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基板実装・OEM受託センター.COMが手掛けるプリント基板 VA・VE事例をご紹介

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プリント基板試作・製造事例センサー部品不良の影響を最小限に。検査順序の入れ替えと、専用治具を提案し、納期遅延を回避

装置
測定機器・センサー
業界
測定機器・センサー
顧客業態
測定機器・センサー
基盤種類
制御基板 
作業工程
基板実装 F/T検査
提案対象箇所
納期 F/T検査 
お客様の課題・お困りごと
センサー部品不良の影響を最小限に。検査順序の入れ替えと、専用治具を提案し、納期遅延を回避 お客様の課題・お困りごと

このお客様は、製品検査で出た不具合を解決するために基板実装・OEM受託センター.com(安曇川電子工業)にお問い合わせいただきました。

基板に実装したセンサー部品が製品検査で反応せず、原因がわからないとのこと。ロット内に、同部品の不具合が複数見受けられたため、納期の遅延リスクが予想されました。

当社の提案

基板実装・OEM受託センター.com(安曇川電子工業)はまず、不具合の原因究明に取り組みました。同ロット内に複数の不具合が出ているため、センサー部品の販売元に確認したところ、品質が不安定という事実を認識しており、改良品を試作中との回答をいただきました。

いっぽうで、改良品を待ってお客さまの制作を遅らせるわけにはいかず、お客さまと不具合の理由を共有したうえで、完全解決とはいかないものの、問題点を軽減する対策を提案しました。

センサー部品を実装したあとに、不具合検査をしていては、手直しの手間が増えてしまいます。そこで、センサー部品を実装前に動作検査し、早期に不良部品の発見に努めました。動作検査の順番を入れ替えるにあたっては、専用の治具を、基板実装・OEM受託センター.com(安曇川電子工業)で自社開発、製造しました。

この対策により納期遅延を免れ、改良部品の供給までリスクを最小限に抑えて、業務進行が可能になりました。

提案の結果・お客様のご感想

部品の不具合により、完全な解決には至りませんでしたが、不具合の理由を共有いただき、またリスクを最小限に抑えた提案をスピーディーにいただきました。現場の手を止めることなく、納期遅延を免れたことで、顧客の信頼獲得にもつながりました。

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