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プリント基板試作・製造事例BGA(ボールグリッドアレイ)パッケージ。浮きによる接触不良を、自動ボンド塗布機で解決

装置
通信機器・精密機器
業界
通信機器・精密機器
顧客業態
通信機器・精密機器
基盤種類
制御基板
作業工程
表面実装 基板実装
提案対象箇所
ボンド塗布 BGA 品質
お客様の課題・お困りごと
BGA(ボールグリッドアレイ)パッケージ。浮きによる接触不良を、自動ボンド塗布機で解決 お客様の課題・お困りごと

このお客様は、製品品質の安定化を目的に、基板実装・OEM受託センター.com(安曇川電子工業)にお問い合わせいただきました。製品にはBGA(ball grid array)パッケージが使用されています。

 

※ BGA は、下記ブログで紹介しています。
半導体パッケージ「BGA(ボールグリッドアレイ)」の基礎知識まとめ | 安曇川電子工業

当社の提案
BGA(ボールグリッドアレイ)パッケージ。浮きによる接触不良を、自動ボンド塗布機で解決 当社の提案

BGA(ボールグリッドアレイ)はリードがありません。その点がほかのICチップと異なり、チップ裏面には、はんだボールが付いています。

製品品質が不安定になる原因は、実装時に発生するBGAの浮きです。BGAは特性上、浮きが発生していても接触面の確認が難しいため、周辺にボンドを塗布して確実に実装します。

これが製品品質を安定化させるコツです。一方でボンドの塗布作業は細かく、手作業で行うとボンドがあふれたり、塗布忘れの箇所がでてきたりと品質にバラツキが発生します。

そこで基板実装・OEM受託センター.com(安曇川電子工業)は、自動ボンド塗布機の使用を提案しました。製品に応じたプログラムを組むことで、作業員のスキルや経験を問わず、BGA周辺に確実にボンドを塗れ、製品品質の安定につながりました。

提案の結果・お客様のご感想

製品品質が不安定になる原因の究明とともに、その解決策までご提案いただきありがとうございます。品質の安定、耐久性の向上が、類似製品と比較した際の優位性につながります。価格競争を回避した営業戦略の立案にもつながる、付加価値の高いご対応でした。

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